机凝结水泵电机改变频控制
| 2016-10-02
一、简介
我厂凝结水泵的调节方式为节流调节,通过调整除氧器上水调整门的开度来改变凝泵的管路特性曲线,进而改变凝结水流量,维持除氧器水位的平衡。
二、现状调查
1.机组负荷300MW时,上水调整门开度不到50%,150MW负荷时上水调整门开度只有20.6%或更小。表明设计时系统阻力考虑裕量过大,流量富裕量大,需要上水调整门节流调节才能满足系统的流量要求,节流损失严重。低负荷时,凝泵工况点更是远离其工作点,效率低,耗电大。
2.系统压力高,尤其在低负荷时更是如此。增加了系统管道法兰和阀门泄漏的危险性,若泄漏点无法隔离,则埋下了非停的隐患。
3.正常运行时系统的节流噪声极大,严重污染了工作环境。
三、可行性、必要性分析
采用一台凝泵改为变频运行,另一台仍为工频。正常运行时,变频泵运行,另一泵作工频备用。
通过凝泵电动机变频改造,在正常运行时,通过变频器改变电机频率来调整凝结水流量,维持除氧器水位的平衡。一是可以节约能源,达到节能降耗的目的。同时可降低系统压力,尤其在低负荷时更是如此。减少系统管道法兰和阀门泄漏的危险性,消除机组非停的隐患。
四、技术方案
购买两台变频器,每台机改造一台凝结水泵为变频,利用停机检修机会安装调试,保证正常运行。
四、改造后的效果
通过凝泵电动机变频改造,在正常运行时,通过变频器改变电机频率来调整凝结水流量,维持除氧器水位的平衡。一是可以节约能源,达到节能降耗的目的。同时可降低系统压力,尤其在低负荷时更是如此。减少系统管道法兰和阀门泄漏的危险性,消除机组非停的隐患。
五、项目改造(实施)措施及预期效益分析
将凝泵改为变频运行,正常运行时,上水门全开,靠改变转速调节水量,消除节流损失,达到节能效果。下表为同力电厂和大唐首阳山电厂主要动力耗电比对比表,从中可以看出,凝结水泵改变频具有较大的节能潜力。
同力与唐首阳山电厂6KV动力对比
首阳山电厂
设备名称台数容量KW运行调整方式
引风机22050变频
送风机2950动调
一次风机21400变频
磨煤机4485直吹式
循环水泵21800/1552高低速
凝结水泵21000变频
同力电厂
设备名称台数容量KW运行调整方式
引风机22000静调
送风机2710动调
一次风机2710变频
排粉风机4500入口挡板
磨煤机41123
循环水泵21800/1350高低速
凝结水泵21000定速
1、存在差别:
① 首阳山引风机改造为变频调节,同力为静叶调节
② 首阳山凝结水泵改造为变频调节,同力为定速调节
③ 首阳山制粉系统为直吹式,同力为中间储仓式
④ 首阳山锅炉风烟系统风机容量大于同力
2、耗电偏差
所耗厂用电率
引风机送风机一次风机制粉系统循环水泵凝结水泵总和
同力 %0.770.220.371.41.240.294.29
首阳山 %0.420.180.490.961.040.133.22
耗电偏差 %0.350.04-0.120.440.20.161.07
相对变化占比%45.45 18.18 -32.43 31.43 16.13 55.17
影响煤耗g/kwh1.2250.14-0.421.540.70.56
①凝结水泵改变频后,厂用电率约可降低0.16%,按2013年发电量30亿度计算,每年可节约电480万度,年可节约费用192万元,单台机组年可节约费用96万元,1年半内即可收回投资成本。
六、费用预算:
按采用国产变频器计算:变频器费用约70万元/每台;需动力电缆150米,购买费用约23万元;控制电缆购买费用15万元;施工调试费用5万元;基建费用20万元;一台机费用合计:70+22.5+15+5+20=133万元,两台机组266万元。
七、工期控制:
方案确定后,提前进行招标采购,在#2机组A修前到货。#2机组利用A时改一台凝泵为变频; #1机组凝泵变频利用小修进行改造能够保证工期要求。